今年以来，景阳公司东风第一制胶厂认真落实公司第一届员工代表大会第三次会议精神以及各种文件精神，转变思想观念，制定严格考核措施，生产经营取得了显著成绩。截止2017年11月25日生产标胶7557.3吨，创历史新高。完成全年计划任务的111.1%，完成全年力争任务的104.9%；比去年同期增产50.4%。全年检测鲜胶样2963个，抽检530个，合格率98.3%。

一是依据公司《景阳公司制胶生产管理办法》《景阳公司制胶生产精细化管理实施办法》《景阳公司生产精细化考核办法》《生产景阳公司产品质量管理办法》《天然橡胶外观分级参照标准及生产加工工艺与产品质量控制精细化管理手册》等，结合胶厂实际情况，完善各项规章制度，完善各项生产操作规程及工艺控制质量要求。在2017年3月22日至23日，由胶厂技术人员组织在册在岗的46名员工对完善后的操作规程和工艺控制要求进行学习，并通过考试检验了员工学习掌握情况，考试合格取得上岗证，才能上岗参加生产操作。

二是严格按规章制度工艺质量要求规范员工的操作行为，做好生产各环节质量控制的把关工作，由于现在采胶的无序化，高氨胶多，胶乳含量偏低，分槽分户加工翻槽胶多，分槽分户加工产品一致性差等情况，也及时制定了相应的质量保障措施，如进行酸酸菌替代甲酸凝固实验改变标胶外观；高氨胶集中加工，降低干燥温度，对翻槽胶减少装箱量降低干燥温度；对外观颜色不一致的胶分开打包；对不同夹生的情况生胶采取不同的处理办法等措施。为督促各项措施的落实，胶厂管理人员从2011年9月起一直实行跟班值班督促制度。

三是加强现场管理，胶厂专门制定了现场管理考核办法和奖惩制度，成立现场管理考核小组，每月不定时对现场管理进行3次考核，对考核中发现的问题及时督促进行整改，按考核结果及时进行奖惩，确保了现场管理的常态化。

四是认真做好原料收购工作。由于周边胶厂较多，竞争激烈，“增强紧迫感、加强责任心、全力抢市场”。胶厂加强全体员工的服务意识，提高服务质量，只有在客户中树立良好的信誉，扭转收胶中遇到的困境，是市场竞争中取胜的前提。对上游服务好送胶客户，在激烈的胶料收购竞争中获得足够的生产所需的胶料，对下游服务好用户，为用户提供优质的产品，才能在疲弱的橡胶市场中赢得用户。为强化服务质量，胶厂管理人员随时和员工们在一起，及时了解生产情况，解决生产中出现的各种问题，化解各种矛盾。现在我厂全体员工服务意识，质量意识都深植心中，也体现在平时的生产工作中，也在上下游客户中树立了良好的声誉。

五是加强安全生产，注重防范工作。首先加强员工安全防范意识，做到安全工作人人参与，安全生产人人关心。每月召开安全工作会议，教育员工严格遵守安全操作规程，要远离事故必须守规操作，定期组织安全生产隐患检查，及时整改生产中发现的安全隐患。加强现场安全管理，对违规操作现象及时制止。（杞秀娟）